• Не вимагає використання спирту, зручний у використанні: 3D-відбитки легко чистити та промивати водою замість спирту, що заощаджує ваш час та бюджет; Для досягнення кращого ефекту рекомендується використовувати машини для промивання та затвердіння ANYCUBIC.
• Низька в'язкість, швидкий друк: низька в'язкість смоли означає, що вона має високу плинність і вимагає менше часу для прояву в процесі друку, що допомагає підвищити швидкість друку.
• Схвалено випробуваннями, без тріщин: удосконалена формула для запобігання розтріскуванню моделей. Результати експериментів у лабораторії Anycubic доводять, що 3D-моделі, надруковані за допомогою Anycubic Water-Wash Resin+, стабільні та можуть зберігатися протягом тривалого часу без розтріскування.
• Широка сумісність: сумісний із широким діапазоном 365–405 нм, підходить для обробки анімаційних, культурних та творчих моделей ручної роботи, детальних моделей та прототипів тощо.

Новий спосіб прання

Висока точність

Безліч варіантів

Широка сумісність

(1) Перед використанням:
струсіть рідку смолу перед використанням; очистіть резервуар для смоли та формуючу платформу, щоб дно резервуару для смоли пропускало світло.

(2) При використанні:
відкрутіть кришку і додайте її в резервуар для смоли відповідно до вимог обладнання; виберіть правильні параметри та параметри друку.

(3) Після використання:
після друку, будь ласка, використовуйте відповідні інструменти для постобробки, у тому числі лезо, діагональні плоскогубці, пінцет, контейнери, рукавички; розчин для очищення на основі етанолу (≥95%), лактату або ізопропілового спирту;

(4) Етапи постобробки:
A. Зніміть надруковану модель із формувальної платформи за допомогою леза;
B. Зануріть модель у розчин, що чистить, промийте або очистіть ультразвуком, потім вийміть
і висушіть; Для досягнення кращого ефекту рекомендується використовувати машини для миття та затвердіння ANYCUBlC.
C. Правильна обробка, наприклад, видалення підтримки, полірування, фарбування і т.д.

1. Ідеальні умови для зберігання незатверділої смоли – прохолодне темне місце при кімнатній температурі та захист від світла, щоб уникнути впливу високих температур або сонячних променів.
2. Робоча температура, що рекомендується, становить 18–35 °C. Низька температура може вплинути на якість друку, тому перед використанням смолу можна нагріти (не більше ніж до 60 °C).
3. Якщо пігмент смоли осідає, його можна використовувати після перемішування або струшування.
4. Щоб смола зберігала свої властивості, виймайте модель із води одразу після очищення, щоб вона не перебувала у воді довгий час.
5. Щоб зберегти механічні властивості моделі, після очищення та сушіння виконайте постобробку.
6. Щоб забезпечити ідеальну роботу отверждаемого матеріалу, необхідно контролювати інтенсивність і тривалість впливу джерела світла після затвердіння
   . години (саморегулювання);
   (2) Час дії сонячних променів (влітку) становить близько 1 години;
   (3) Забороняється знаходитись в безпосередній близькості від потужних джерел світла, таких як ртутні лампи високого тиску.
   (4) Рекомендується друкувати в темній кімнаті або накривати принтер кришкою під час друку, оскільки смола є світлочутливим
   матеріалом.

Примітка: властивості матеріалу можуть відрізнятися залежно від обладнання для формування, методу затвердіння та випробувального обладнання.